广州过滤膜

覆膜滤料是以分散聚四氟乙烯树脂为原料制成的微孔膜与各种基材复合而成的。该滤料的特点是表面过滤，可提高过滤效率，改善传统过滤方法中经常出现的过滤压力递增，细粉尘排放浓度高等问题。自20世纪80年始，PTFE过滤膜在工业除尘、液体过滤等许多领域上得到了广泛应用。聚四氟乙烯（PTFE）膜PTFE过滤膜是立体网状结构，无直通孔。开孔率及孔径分布是衡量PTFE膜的重要指标。PTFE膜的开孔率一般在80%-95%之间。开孔率高，会提高通气量；孔径分布集中，表明膜孔径大小均匀。凭借特殊的生产工艺，可针对不同物料，控制不同孔径，以达到高效过滤的目的。通常膜厚度并不是评价PTFE过滤膜的指标，如果膜的厚度偏厚则容易产生透气量小、运行压力高等问题。根据多年的研究使用观察，膜厚薄基本不影响使用寿命，关键是复合强度，这是影响使用寿命的重要因素。

技术特点：
1、根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过专业清洗后可恢复到膜元件的性能，充分实现膜设备的经济性;
　　2、核心膜元件采用原装进口有机膜，结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性;
　　3、系统采用全封闭管道式运行，工作现场安全卫生，可满足GMP或FDA规范化生产要求;
　　4、由于系统处理过程无相变，始终处于常温状态，因而能耗低，运行成本低;
　　5、工艺集成化程度高，布局合理，实现全自动控制，在线监控重要工艺参数，随时掌握系统运行状况;
　　6、处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理;
　　7、纳滤膜系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，且生产周期短，脱盐较为彻底，所得产品纯度高，品质稳定性好。

微孔过滤膜性能：
微孔过滤膜性能简介如下：CA（醋酸纤维素）适合水溶液，较低的蛋白吸附：Nylon（尼龙）适合水溶液及多种有机溶剂，低溶解性，吸附蛋白，可灭菌；PTFE（聚四氟乙烯）疏水，耐所有溶剂，酸和碱，低溶解性；PVDF（聚偏氟乙烯）亲水，耐多种有机溶剂（卤代烃类除外），低蛋白吸附；PP（聚丙烯）亲水，耐有机溶剂，极低蛋白吸附。
微滤和超滤的过滤过程通常是以直流过滤方式(包括表面过滤、深度过滤)和错流过滤方式进行的。微滤膜和超滤膜的差异明显的是孔径不同，微滤膜一般指孔径在 0.02-0.1um，高度均匀，具有筛征的多孔固体连续相，而超滤的孔径似为0.002-0.2um，在进行分离时的压力也分别为0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。

膜的复合途径：
为了提高使用寿命，增加膜的强度，需要把过滤膜复合到各种过滤材料商，如各种针刺毡、机织布、玻纤等。由于PTFE自身具有不黏性的特点，对膜复合技术要求很高，目前复合方法有胶复合和热复合两种方式。
①胶复合式较初级的复合方式，复合强度低，易脱膜，寿命短，由于胶渗透，导致透气性差，不宜清灰，削弱了PTFE的优越性能。
②热复合式先进的复合方式，完整地保持了PTFE过滤膜的优越性能，但对热复合技术的要求严格。

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