重庆电导测试

相关介绍
电导技术通过电子测量方法，通过测试蓄电池内部特性判定电池的放电能力。电池由于制造缺陷、内部短路、自然老化等等原因引起的故障，电导仪都可以检测出来，为蓄电池测试和充电带来了巨大的变化。
安全：不放电、无火化、可在任何地方使用
快速：在数秒钟内即可检测蓄电池或整个系统
简单：减少人为错误，确保测试结果精确可靠

电导率与水的硬度
水溶液的电导率直接和溶解性总固体浓度成正比，而且固体量浓度越高，电导率越大。利用电导率仪或总固体溶解量计可以间接得到水的总硬度值，如前述，为了近似换算方便，1μs/cm电导率 =0.5ppm硬度。但是需要注意：
（1）以电导率间接测算水的硬度，其理论误差约20-30ppm。
（2）溶液的电导率大小决定分子的运动，温度影响分子的运动，为了比较测量结果，测试温度一般定为20℃或25℃。
（3）采用试剂检测可以获取比较准确的水的硬度值。

使用氢电导率表的注意事项
在热力系统水汽检测中,氢电导仪检测值范围一般都小于１μｓ／ｃｍ,电导率越小越容易受到外界因素的影响,如:外界空气溶入、检测池被污染、水样流量不稳、阳离子交换树脂的再生度低或偏流等,使用中应注意以下几个方面,以保证检测结果的准确性。 （１）仪表检验。一般用标准氯化钾溶液进行校验,对于仪器检测范围经常在０～１μｓ／ｃｍ时,标准溶液的电导率落在这个范围内,但是这么小浓度的标准溶液,按ＧＢ１２１４７-８９方法在配置过程中,配置水不可避免接触空气,标准溶液的实际电导率值已经不是所需要的值,造成校验会有一定误差。所以,每台机组热力系统取样系统的低量程电导率表,在检验中尽可能用同一个标准溶液、一次校验完成,减少热力系统水汽电导率的相对误差。在电导率大于１０μｓ／ｃｍ时,标准溶液的这些外界影响因素相对而言可以忽略。 （２）氢电导率对凝结水精除盐混床离子交换树脂的漏钠变化反映不灵敏。对全挥发性处理的机组,凝结水精除盐混床钠穿透,不能依靠混床出水氢电导来实现监督,需要用钠离子表进行检测。 （３）取样管道的严密性要好,水样流量要稳定。取样管路的严密性,直接影响测定数据,尤其是离子交换柱,要防止外漏或内漏。水样流量太小检测数据偏小,水样流量太大检测数据偏大。 （４）注意阳离子交换柱的使用情况,不能发生偏流,不能有漏气点,要定期更换树脂。

工作原理:
电池随着使用时间的增加，会逐渐老化，其老化的主要原因正是电池极表面发生硫化、腐蚀，活性材料脱落，无法再进行有效的化学反应，这是绝大部分电池无法继续使用的主要原因。电导仪的工作原理就是通过测量极板表面的情况，判定其化学反应能力，并通过极板的变化来推断电池容量的变化，从而判定电池的健康状况。电导仪所进行的测试工作就是以电池在线测得的实际电导值与电池完好时的标准电导值进行比较，如果差异大到一定程度，就可以判定该电池需要更换了。实践证明，电导仪的测试结果与用1/2的CCA值放电的测试结果是吻合的，充分说明了电导仪测试的科学性、准确性。

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